所謂注塑機(jī)的合模力是指注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)對鋼模所施加的最大夾緊力，它又叫注塑鋼模的鎖模力。注塑機(jī)在注塑生產(chǎn)制作預(yù)制塊塑料模具的時(shí)候，熔融原料經(jīng)過機(jī)筒和噴嘴及澆注系統(tǒng)后進(jìn)入注塑鋼模的模腔，注塑機(jī)的注射壓力一部分損失在噴嘴和澆注系統(tǒng)，其余就是注塑鋼模模腔內(nèi)的熔體壓力，常常稱作注塑鋼模的模腔壓力。要使得成型預(yù)制塊塑料模具的鋼模不被這種壓力所產(chǎn)生的脹模力頂開的話，就必須施加足夠的夾緊力也就是合模力。

注塑機(jī)合模力是注塑機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)，在一定程度上反映了成型預(yù)制塊塑料模具的注塑機(jī)加工塑料模具能力的大小。合模力不足會(huì)導(dǎo)致注塑鋼模離縫和發(fā)生溢料，但是太大有會(huì)使得注塑鋼模模具變形，并且使得預(yù)制塊塑料模具產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和不必要的能量消耗。盡管合模系統(tǒng)產(chǎn)生的合模力是一定的但是由于噴嘴和鋼模的接觸作用，以及注塑機(jī)注射的時(shí)候熔融物料壓力產(chǎn)生的脹模作用，注塑機(jī)的合模力在注塑周期中也是不斷變化的。

預(yù)制塊塑料模具制品在注塑的時(shí)候合模力與注塑鋼模模腔壓力有關(guān)系，而注塑鋼模的模腔壓力可以根據(jù)塑料模具的要求和塑料原料特性來選擇。1、對于容易成型并且壁厚均勻的日用品則注射鋼模模腔壓力為25至30MPa。2、對于一般的民用塑料模具制品例如薄壁容器類則鋼模模腔壓力為30至35MPa。3、對于用原料ABS和PMMA及PC等制作的高精度形狀復(fù)雜的預(yù)制塊塑料模具制品，注塑鋼模的模腔壓力為40至45MPa。

在注塑機(jī)的合模力大致確定之后就要根據(jù)它進(jìn)行調(diào)整，對于液壓式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)來說合模力是通過系統(tǒng)油壓來調(diào)節(jié)的，而對于液壓機(jī)械式合模機(jī)構(gòu)來說，注塑機(jī)的合模力是通過油壓與合模機(jī)構(gòu)剛性系統(tǒng)變形量來調(diào)整的。