（1）、在預制塊塑料模具生產(chǎn)設備方面：

1）生產(chǎn)預制塊塑料模具的機器真正的合模力不足。

2）生產(chǎn)預制塊塑料模具的合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機構沒有伸直并且產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，鋼模平行度不能達到的現(xiàn)象造成預制塊塑料模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注塑機注射時將出現(xiàn)飛邊的缺陷。

3）生產(chǎn)預制塊塑料模具的鋼模本身平行度不佳，或裝的不平行或模板不平行或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成鋼模的合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4）生產(chǎn)預制塊塑料模具的止回環(huán)磨損嚴重，彈簧噴嘴彈簧失效以及料筒或螺桿的磨損過大，注塑機的入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，注塑機的機筒調(diào)定的注塑量不足緩和墊小等都可能造成飛邊反復出現(xiàn)，必須及時維修或更換注塑機的配件。

（2）、生產(chǎn)預制塊塑料模具的鋼模方面：

1）生產(chǎn)預制塊塑料模具的鋼模分型面精度差。

2）生產(chǎn)預制塊塑料模具的鋼模設計不合理。

（3）、生產(chǎn)預制塊塑料模具的工藝方面：

1）生產(chǎn)預制塊塑料模具的注射壓力過高或注射速度過快。

2）生產(chǎn)預制塊塑料模具的加料量過大造成飛邊。值得注意的是不要為了防止凹陷而注入過多的熔料，這樣凹陷未必能填平而飛邊卻會出現(xiàn)。這種情況應通過延長注塑機的注射時間或保壓時間來解決。

3）注塑機的機筒和噴嘴溫度太高或鋼模溫度太高都會使得塑料黏度下降流動性增大，在流暢進模的情況下造成預制塊塑料模具的飛邊缺陷。