1）吸水性，塑料的吸水性是指規(guī)定尺寸的試樣浸入一定溫度25℃左右的蒸餾水中，經(jīng)過24h后所吸收的水分。吸收水分后影響其尺寸及形狀。

2）密度，密度增加會使塑料模具制品中的氣體和溶劑滲透率減小，但是使塑料模具制品的拉伸強度、剛度、以及軟化溫度提高，是壓縮性、沖擊強度、流動性、耐蠕變性能降低。在塑料模具注塑過程中，聚合物經(jīng)歷著冷卻-加熱-冷卻這一反復的熱過程，溫度梯度和聚合物形態(tài)的變化都很大，所以密度也在不斷地發(fā)生變化，這對塑料模具制品的質(zhì)量起著重要的作用。

3）熱導率，反映了材料傳遞熱量的速度，熱導率越高，材料內(nèi)熱傳遞越快。聚合物熱導率隨溫度升高而增加，結晶型塑料的熱導率對溫度的依賴性要比非結晶型的顯著。

4）比熱容，是單位重量的物料溫度上升1℃時所需熱量。注塑過程中，塑料加熱或冷卻特性是由聚合物的熱含量與溫差所決定的。塑料加熱時間取決于機筒內(nèi)壁與料層之間的比熱容和料層厚度，如果塑料原料的比熱容大或料層比較厚，應在允許的范圍內(nèi)適當加大溫度。一般冷卻要比融化快，因為機筒與物料溫差小，熔料與塑料模具鋼模溫差大。

5）比容，這在衡量不同工藝條件下高分子結構所占有的空間、各種狀態(tài)下的膨脹與壓縮的尺寸收縮等方面是非常重要的參數(shù)。

6）熱膨脹系數(shù)，是聚合物從高溫到低溫表現(xiàn)出比熱容逐漸減少的收縮特性。通常而言，熱膨脹系數(shù)大的塑料模具注塑保壓冷卻的時間要長。

7）熔化熱，是結晶型聚合物在熔化晶體時所需要的能量。這部分能量是用來熔化高分子結晶結構的，對于非結晶型聚合物無需熔化潛熱。所以注塑結晶型聚合物時要比注塑非結晶型料達到指定熔化溫度下所需的能量要多。