新疆沙依巴克區(qū)長勝五隊(duì)的塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)，不僅僅引進(jìn)了先進(jìn)注塑機(jī)設(shè)備，相應(yīng)的也引進(jìn)了一流的技術(shù)人員手把手傳授操作技術(shù)，解說塑料模具具體的生產(chǎn)過程。下面是小張聽完技術(shù)人員解說注射過程的筆記：注射是指用柱塞或者是螺桿將具有流動(dòng)性、溫度均勻、組分均勻的熔體通過推擠注入鋼模的過程。塑料模具原材料在注射時(shí)要克服一系列阻力，包括熔體與料筒、噴嘴、注膠系統(tǒng)、型腔的摩擦阻力以及熔體的內(nèi)摩擦阻力，同時(shí)還需要對物料的熔體進(jìn)行壓實(shí)，因此所需要的注射壓力很高。

在柱塞式注射機(jī)內(nèi)部，顆粒狀的原材料受熱、受壓時(shí)，首先將顆粒狀的原材料擠壓成柱狀固體，然后字受熱過程中，物料逐漸變成半固體，物料的熔化過程非常緩慢。注射時(shí)，注射壓力很大一部分需要消耗在物料從壓實(shí)到熔化的過程中。盡管增大料筒直徑能夠減少注射壓力損失，但是塑化的質(zhì)量大大下降。因此要采用柱塞式注射機(jī)的話，注射壓力損失大、注射速度低。而在螺桿式注射機(jī)內(nèi)部，塑料模具原材料在固體輸送階段已經(jīng)形成固體塞，阻力較小，到計(jì)量段物料已經(jīng)融化，使得物料與物料之間的摩擦系數(shù)顯著降低。因此螺桿式注射機(jī)壓力損失小、注射速度高。