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歡迎光臨福吉亞官方網(wǎng)站!塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,取決于好多因素,每一個(gè)環(huán)節(jié)必須嚴(yán)加把控,比如我們?cè)谶x擇注塑機(jī)注射壓力時(shí)就應(yīng)當(dāng)注意以下問題。
1)在選擇塑料模具的注塑壓力時(shí),首先要考慮注塑機(jī)所允許的注射壓力,只有在注塑機(jī)額定的注塑壓力范圍內(nèi),才能調(diào)整出具體制品所需求的注射壓力。
2)對(duì)成型尺寸大小、形狀復(fù)雜和薄壁制品,以及熔體黏度大、玻璃化溫度高的塑料模具,宜用較大的注射壓力。但制品的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)隨之增大。所以采用高壓注射的制品應(yīng)進(jìn)行熱處理。但也不能一味地提高塑料模具的注射壓力來增大流速,因?yàn)樵趦?nèi)壓增大時(shí)熔融塑料的黏度會(huì)增大,而出現(xiàn)注射壓力增加而實(shí)際注射速度反降低的現(xiàn)象。
3)對(duì)大面積、流程長(zhǎng)的塑料模具制品,注射壓力也應(yīng)大些。
4)對(duì)于厚壁塑料模具制品以低速高壓注射為宜。
5)不同的塑料應(yīng)有不同的調(diào)壓側(cè)重。不同的塑料,熔融黏度對(duì)注射壓力的變化不同。
6)壓力的調(diào)節(jié)應(yīng)與溫度的調(diào)節(jié)相關(guān)。在生產(chǎn)條件和塑料模具制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)許可的情況下,采用高溫低壓的工藝條件,對(duì)保護(hù)塑料模具、延長(zhǎng)塑料模具的使用壽命、減少機(jī)臺(tái)液壓系統(tǒng)的磨耗很有好處。
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