幾年前，新疆沒有一家可以生產(chǎn)烏魯木齊塑料膜，原因很多，下面是福吉亞工貿生產(chǎn)烏魯木齊塑料膜的過程中總結出來的經(jīng)驗，希望大家多多支持福吉亞工貿的烏魯木齊塑料膜，給烏魯木齊塑料膜點個贊：

1.擠塑模具在生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)的問題是擠出不均勻，影響制品品質，甚至調試不出合格的產(chǎn)品。引起擠出不均的原因有多種多樣，比如溫度控制，擠出壓力波動等，通常是各方面因素綜合影響的結果，出現(xiàn)問題時應根據(jù)實際情況進行綜合分析。

2.開機前的加溫和保溫工作一定要做好，根據(jù)用戶所生產(chǎn)產(chǎn)品的原料特性設定合適的加熱溫度。各區(qū)的溫度和擠出壓力的控制均勻與否，對產(chǎn)品擠出的均勻和穩(wěn)定有很大影響。在調節(jié)溫度的過程中需要注意的是，熱電偶反饋的溫度和模具體上玻璃溫度計的視值不應相差太大，一般在1-2°C左右是正常的，超出了這個范圍，就有可能熱電偶所測的溫度不是模具實際的溫度，應檢查熱電偶是否插到位或已損壞。

3.溫度控制均勻穩(wěn)定后，擠出機擠出壓力的均勻穩(wěn)定也很重要。

4.在整個模具寬度方向上熔體一相同的速度離開出料口，是保證擠出制品厚度均勻和表面平整的重要條件。平擠出模具幅面相對較寬，熔料必須均勻分配，溫度高，粘性低，流動性好，分布均勻。但是，溫度過高也會造成物料分解，影響制品表面質量。

5.模體溫度采用分區(qū)控制，為補償熱損失或端頭處的流料缺少，可適當增高端頭區(qū)的溫度，此時中間溫度略低于兩端。