塑料模具廠家的無(wú)損檢測(cè)的方法很多，例如超聲波法、射線照射法、聲發(fā)射法、全息照相法、頻譜分析法、渦流檢驗(yàn)法等等，但是在塑料模具檢驗(yàn)上用的是超聲波法、聲發(fā)射法和X—射線法，上面所述的各種無(wú)損檢測(cè)法都有各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性，并不是那么的全都盡如人意，而對(duì)于重要塑料模具的內(nèi)部缺陷檢查，是將幾種方法配合起來(lái)使用，然后綜合對(duì)照各種檢驗(yàn)方法和檢測(cè)結(jié)果，以便更可靠的評(píng)定塑料模具內(nèi)部的質(zhì)量。

無(wú)損檢測(cè)對(duì)于塑料模具廠家的意義有三點(diǎn)：1、發(fā)現(xiàn)微尺寸的裂紋和空洞，例如塑料模具壁厚中的空洞或者厚膠粘劑層中的縫隙。2、發(fā)現(xiàn)表面分離浸漬的區(qū)域，這種地方的力學(xué)性能等均會(huì)受到一定的影響。3、發(fā)現(xiàn)雖然沒(méi)有明顯的不連續(xù)性能，但是強(qiáng)度性能已經(jīng)大幅度下降的區(qū)域，例如熱塑性塑料模具內(nèi)的局部高度取向性能和熱固性塑料模具制品內(nèi)的固化不完全區(qū)。

從某種意義上說(shuō)，任何塑料模具廠家的塑料模具制品都有或多或少的內(nèi)部缺陷，但是只有在缺陷的尺寸或者數(shù)據(jù)超過(guò)某種程度時(shí)才會(huì)使得塑料模具的使用性能明顯的下降，無(wú)損檢測(cè)的作用就是要將超過(guò)臨界標(biāo)準(zhǔn)的缺陷，在不破壞塑料模具整體性的情況下將它們檢驗(yàn)出來(lái)。