塑料模具注塑機通常在生產(chǎn)過程中會設(shè)置低壓保護，其主要作用其實是為了保護模具，是為了保護模具在壓到異物的時候?qū)δ＞咴斐傻膫?。低壓保護的具體方式就是在模具壓到異物時會發(fā)生報警，從而達到不會損害模具的目的。

首先塑料模具注塑機主要保護模具的部位有中子、抽芯、入子、滑塊、斜銷、模仁、頂針等等。再一步就是設(shè)定低壓保護所經(jīng)過的距離，使所要保護的部件相互接觸的位置一定要在你所設(shè)定的壓保護所經(jīng)過的距離之內(nèi)，這樣的設(shè)定低壓保護才會在機器的監(jiān)視范疇之內(nèi)。比如動模和定模的接觸位置在合模過程的30mm處，我們跟據(jù)會發(fā)生危險的情況把低壓保護位置定在32mm處，這樣當模具合到32mm處是就開始進入低壓保護位置，這時候機器就會發(fā)出警報，我們就能使得機器處于有效的監(jiān)視之內(nèi)。再一個就是確定塑料模具注塑機合模速度，通常這段速度會設(shè)置的低一些，并且不能隨意更改，再一個就是塑料模具注塑機壓力設(shè)定值，這個也是比較重要的一個數(shù)值，設(shè)定值以最小的壓力使模具剛好可以合到模具的分型面接觸為好，減小一最小單位（例如1個壓力單位）模具就無合到分型面接觸，把該壓力作為低壓保護的最小壓力。只有準確的設(shè)計好以上這些參數(shù)，那么塑料模具注塑機的低壓保護裝置也就算是基本設(shè)置完了。