在工業(yè)生產(chǎn)中塑料模具制品特別容易產(chǎn)生靜電，這些靜電可能會給生產(chǎn)帶來一些不必要麻煩，所以我們應(yīng)該想辦法來消除靜電，主要消除方法有一下。

首先我們在生產(chǎn)塑料模具制品的時候需要減輕或減少摩擦，以減少靜電產(chǎn)生。電荷的積累降低摩擦速度和減少摩擦系數(shù)，雖可達(dá)此目的，但勢必導(dǎo)致生產(chǎn)的下降，這不現(xiàn)實(shí);另外，在摩擦物的接觸表面間隙中加入介電常數(shù)e大的介(油)，也能降低電荷的積累，然而這種方法只能使用于一定場合，無普遍意義。通過接枝共聚，使塑料中的主體——聚合物帶上較多的極性基團(tuán)或離子化的基團(tuán)，降低電阻，增加導(dǎo)電性，減少靜電產(chǎn)生和電荷的積累這種方法比較麻煩，而且會改變聚合物的結(jié)構(gòu)，勢必?fù)p害其它性能，很少采用。在塑料模具制品成型加工過程中采用導(dǎo)電裝置，盡量消除靜電這種方法在實(shí)際中很難實(shí)現(xiàn)。提高塑料模具制品使用環(huán)境的相對濕度，可防止靜電的積聚。僅適用于親水材料，對疏水材料的效果不大。在塑料中添加導(dǎo)電填料如金屬粉之類，也可防止靜電的積聚這給成型加工帶來困難，同時還可能影響制品的其它性能。故實(shí)際中很少應(yīng)用。用強(qiáng)氧化劑氧化塑料模具制品的表面，或用電暈放電處理制品的表面，使其產(chǎn)生極性，增加導(dǎo)電性，減少電荷的積聚。這樣做勢必增加設(shè)備和工序，很不經(jīng)濟(jì)，而且效果也不理想，在現(xiàn)實(shí)中少有采用。采用抗靜電劑這種方法簡便易行，效果好，經(jīng)常采用。