塑料模具的原料之熱固性塑料：熱固性塑料原料通過固化反應制得，聚合物長分子鏈通過固化反應發(fā)生交聯(lián)形成網絡，交聯(lián)密度很高因此熱固性塑料原料的剛性高和脆性大并且耐熱性好。其特點是在某一溫度下能夠轉變成可塑性熔體，但是如果繼續(xù)提高溫度并延長加熱時間，分子內部則發(fā)生固化并固化后的塑料原料既不能溶于溶劑，也不能用加熱的方法使它軟化到原始的狀態(tài)，若是繼續(xù)提高溫度的話塑料原料就會發(fā)生分解，也就是說這是一個不可逆的過程。常見的熱固性塑料原料有酚醛樹脂和不飽和聚酯及環(huán)氧樹脂三種。

彈性體就是通常所說的橡膠材料，彈性體材料在大多數(shù)情況下具有彈性，目前除了壓縮成型工藝外也能通過注塑成型進行塑料模具的生產，常見的彈性體材料有天然橡膠和硅橡膠及丁苯橡膠三種。

為了得到性能更加優(yōu)異的高分子材料常常將兩種以上的單體聚合或混合而制作成共聚物或共混物，塑料共聚物是通過化學聚合反應制成的；共混物是通過物理混合而制成的。共聚物和共混物通常稱為熱塑性彈性體材料，它在常溫下有類似硫化橡膠的彈性但在高溫下又能夠注塑，它有橡膠和PP塑料兩種性質，一般來說熱塑性材料都是分相體系其中的一項并且在室溫下是固相塑料原料，而另一項是彈性體或液相材料，其中的每一單項材料仍然有自己的玻璃化溫度Tg或熔融溫度Tm，使得固相材料發(fā)生流動的溫度決定著熱塑性彈性體模塑化加工溫度。常見的熱塑性彈性體材料有聚苯乙烯共混物和聚丙烯共混物。常見的塑料模具共聚物有ABS材料和高抗沖聚苯乙烯材料；共混物有PP—PC和PVC—ABS及PC—ABS三種。