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熱固性塑料原料的塑化成型!丨預(yù)制塊塑料模具

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預(yù)制塊塑料模具

預(yù)制塊塑料模具成型原料熱固性塑料原料的主要組成是線型帶支鍵的低分子量聚合物,而且分子鍵上存在有可以反應(yīng)的活性基因物質(zhì),加入注塑機(jī)料筒的熱固性塑料原料在具有一定溫度的料筒內(nèi)受熱軟化,并且隨著料筒溫度升高和螺桿旋轉(zhuǎn)以及塑料原料塑化成粘流態(tài)。

塑化后的熱固性塑料熔融體基本要求有3點(diǎn):1、塑料原料的熔融料溫度應(yīng)當(dāng)盡可能的均勻一致。2、熔融物料原料中所包含的固化產(chǎn)物應(yīng)當(dāng)盡可能的少。3、熔融物料的流動(dòng)性應(yīng)當(dāng)使其從料筒中順利注出。

保證生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的原料塑化質(zhì)量的措施有5點(diǎn):

1、塑料原料中所用的樹脂反應(yīng)活性不相同,需要根據(jù)這種不同而選用不同壓縮比的注塑機(jī)螺桿。

2、預(yù)塑熱固性塑料原料時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速和背壓不應(yīng)當(dāng)過(guò)高,以免因?yàn)槁輻U的強(qiáng)烈剪切作用引起熔融料溫度升高,使得熔融物料受熱不均勻及部分熔融物料早期固化。

3、將注塑機(jī)料筒溫度控制在樹脂流動(dòng)溫度下限附近,盡量減少熔融物料在注塑機(jī)料筒中的停留時(shí)間。

4、精確控制每次預(yù)塑的預(yù)料量,使得它與成型預(yù)制塊塑料模具所需要的物料量盡可能相同,并且在注射時(shí)候?qū)⑵鋸牧贤仓腥颗懦觥?/span>

5、在注射裝置的設(shè)計(jì)中采用阻止逆流和漏流結(jié)構(gòu)以防止注射的時(shí)候物料倒流。

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