彩磚塑料模具制品在注塑生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)變色，變色原因有以下8點(diǎn)：1、可能在PP塑料原材料和顏色中混入了雜質(zhì)。2、可能是PP塑料原材料和顏料被污染或者降解分解了。3、可能是顏料的質(zhì)量不好或者使用的時(shí)候攪拌不均勻。4、可能是料筒溫度和射嘴溫度太高使得物料燒焦而變色。5、注塑彩磚塑料模具的時(shí)候注射壓力和速度設(shè)置太高，使得注塑過程中添加劑和著色劑分解了。6、注塑彩磚塑料模具的鋼模表面有水分、油污、脫模劑使用過量。7、纖維填料分布不均勻使得塑料模具制品與溶劑接觸樹脂溶失使得纖維裸露。8、熔融膠料筒中有障礙物促使PP物料降解。

彩磚塑料模具制品在生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)變色的解決辦法：1、混合PP物料和顏料的時(shí)候避免混入其它不相干的雜質(zhì)。2、PP原材料需要干燥以及設(shè)備打掃干凈，換料生產(chǎn)的時(shí)候及時(shí)的清理干凈以免留有余料。3、保證注塑生產(chǎn)所用的顏料質(zhì)量過硬，并且在攪拌的時(shí)候顏料要均勻附在PP粒料的表面。4、降低熔膠筒和射嘴溫度并清除燒焦的膠料。5、降低射膠壓力以及速度參數(shù)值避免添加劑分解掉。6、擦干注塑生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模表面水分和油污并且合理使用脫模劑。7、合理的設(shè)置纖維填料工藝參數(shù)和合理使用溶劑，使得制品塑化良好并且消除纖維外露。8、注意消除障礙物以及換料要嚴(yán)格按照步驟程序進(jìn)行，并且使用過渡換料的方法進(jìn)行換料。

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