（1）、生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑鋼模方面：

1）若六棱塊塑料模具型腔加工不良，例如有傷痕、微孔、磨損、粗糙缺陷，勢必會反映到六棱塊塑料模具上，使六棱塊塑料模具產(chǎn)生光澤不良缺陷，對此要精心加工生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑鋼模，使得注塑鋼模的型腔表面有較小的粗糙度，必要時對注塑鋼?？蓲伖忮冦t。

2）若成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模型腔表面有油污、水漬、脫模劑使用太多的話，會使六棱塊塑料模具表面發(fā)暗沒有光澤，對此要及時清除油污、水漬、限量使用脫模劑。

3）若注塑鋼模脫模斜度太小、脫模困難、脫模時受力過大，使得六棱塊塑料模具表面光澤欠佳對此要加大脫模的斜度。

4）若生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑鋼模排氣不良，過多氣體停留在鋼模模腔內(nèi)也會導致光澤不良缺陷，對此要檢修和修正注塑鋼模的排氣系統(tǒng)。

5）若成型六棱塊塑料模具的注塑鋼模澆口及流道截面積過小或突然變化，熔融原料在其中流過的時候收剪切作用太大，呈現(xiàn)湍流動態(tài)流動導致成型的六棱塊塑料模具光澤不良，對此應適當加大注塑鋼模澆口及流道截面積。

6）定期清理注塑鋼模內(nèi)的原料和添加劑揮發(fā)后留下的污垢。

（2）、生產(chǎn)六棱塊塑料模具的注塑工藝方面：、

1）若注塑速度小的話成型的六棱塊塑料模具表面不密實呈現(xiàn)光澤不良，對此可以適當提高注塑機設備的注塑速度。

2）對于厚壁六棱塊塑料模具，如果冷卻不充分則表面會發(fā)毛及光澤偏暗，對此應改善注塑鋼模的冷卻系統(tǒng)。

3）若保壓壓力不足或保壓時間偏短，會使得六棱塊塑料模具密度不夠及光澤不良，對此應該增大設備的保壓壓力和保壓時間。

4）若熔融原料溫度過低，使得流動性較差容易導致六棱塊塑料模具光澤不良，對此應當適當提高熔融原料的溫度。

5）對于用（PE、PP、POM）結晶樹脂生產(chǎn)的六棱塊塑料模具，如果冷卻不均勻會導致模具出現(xiàn)光澤不良缺陷，對此應改善鋼模的冷卻系統(tǒng)使之均勻冷卻。

6）若注塑速度過大而注塑鋼模澆口截面積又過小，則成型的六棱塊塑料模具附近會發(fā)暗而光澤不良，對此可以適當降低設備的注射速度及增大澆口截面積。

7）熔融原料溫度過低。如PA料溫度過高會導致局部收縮表現(xiàn)為局部發(fā)亮缺陷。