彩磚塑料模具制品的原材料PE吸濕性小，在注塑生產(chǎn)塑料模具的時候不需要進(jìn)行干燥處理。PE熔融物料粘度低流動性特別好，PE的收縮率范圍以及收縮值大。注塑時候的鋼模的溫度對塑料模具制品質(zhì)量也有很大的影響，鋼模溫度高以及熔融物料冷卻慢，則塑料模具制品強(qiáng)度高。

影響PE原材料注塑成型的3個條件：

1、注塑機(jī)料筒的溫度影響：注塑機(jī)料筒溫度主要與PE的密度高低和熔融流動速率大小有關(guān)系，另外還與注塑塑料模具的注塑機(jī)的類型和性能，以及塑料模具制品的形狀有關(guān)系。由于PE為結(jié)晶型的聚合原材料，在熔融的時候晶粒需要吸收一定的熱量，因此注塑機(jī)的料筒溫度應(yīng)當(dāng)高于它的熔點(diǎn)數(shù)10攝氏度。對于LPDE來說料筒的溫度應(yīng)當(dāng)控制在140至200攝氏度之間，對于HDPE來說可以控制在140至220攝氏度，注塑機(jī)的料筒后部取小值但是前部取大值。

2、彩磚塑料模具鋼模的溫度影響：彩磚塑料模具鋼模的溫度對塑料模具的結(jié)晶狀況有較大的影響，鋼模溫度高以及熔融物料冷卻慢的話，塑料模具制品結(jié)晶度高其強(qiáng)度也好，但是塑料模具制品的收縮率也會增大。通常LDPE的鋼模溫度應(yīng)當(dāng)控制在30至45攝氏度為好，而HDPE的鋼模溫度應(yīng)當(dāng)再提高10至20攝氏度左右為好。

3、PE塑料模具制品注射的壓力影響：提高注塑機(jī)的注射壓力有利于熔融物料的充模，由于PE的流動性很好因此除了薄壁細(xì)長的塑料模具制品以外，應(yīng)當(dāng)盡量的選擇較低的注塑機(jī)注射壓力，一般的注射壓力為50至100MPa。而形狀簡單壁厚較大的塑料模具制品，注塑機(jī)的注射壓力可以適當(dāng)?shù)慕档鸵恍?/span>