注塑生產(chǎn)護(hù)坡塑料模具的鋼模排氣系統(tǒng)：是模具設(shè)計(jì)的一個(gè)特別重要的問題，特別是在快速注塑成型過程中鋼模的排氣要求就更加重要。成型護(hù)坡塑料模具的鋼模中氣體來源主要有4個(gè)方面：1、注塑機(jī)的澆注系統(tǒng)和鋼模型腔中存有的空氣。2、有些物料含有沒被干燥而排除干凈的水分，這些水分在成型過程中的高溫下汽化變成水蒸氣。3、由于注塑機(jī)在注塑成型的時(shí)候溫度過高，有些性能不穩(wěn)定的原料發(fā)生分解而產(chǎn)生的氣體。4、成型的護(hù)坡塑料模具物料中的某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體。

任何塑料模具廠家的注塑鋼模排氣不良都會(huì)給成型制品的質(zhì)量帶來一系列缺陷，這些缺陷主要表現(xiàn)在下面5個(gè)方面：1、在注塑成型護(hù)坡塑料模具的過程中，物料熔融體將會(huì)取代注塑鋼模型腔中的氣體，如果氣體不及時(shí)排除就會(huì)造成物料熔融體填充困難造成注射量不足。2、排不完的氣體會(huì)在注塑鋼模的型腔內(nèi)形成高壓，而且在一定壓縮程度下滲入到物料內(nèi)部，造成成型的護(hù)坡塑料模具上出現(xiàn)氣孔組織疏松空洞或銀紋缺陷。3、由于氣體被高度壓縮使得注塑鋼模型腔內(nèi)溫度急劇上升，進(jìn)而引起周圍物料熔融體分解或燒傷，成型的護(hù)坡塑料模具出現(xiàn)局部碳化或燒焦缺陷，這個(gè)缺陷主要出現(xiàn)在兩股原料熔融體的合流處及澆口凸緣處。4、氣體排除不暢使得進(jìn)入各個(gè)注塑鋼模型腔的熔融體速度不同，因此在成型的塑料模具上形成流動(dòng)痕和熔膠痕，并且還會(huì)使得成型的護(hù)坡塑料模具的力學(xué)性能下降。5、注塑鋼模型腔中的氣體阻礙會(huì)降低充模速度，影響塑料模具制品成型的周期及降低生產(chǎn)效率。

塑料模具廠家鋼模中氣泡的來源主要有三種：注塑鋼模型腔中積存的空氣；原料分解產(chǎn)生的氣體；物料中殘留水蒸氣在溫度升高后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣。塑料模具制品上來源不同的氣體所產(chǎn)生氣泡的位置也不同。