新疆沙依巴克區(qū)長勝五隊的彩磚塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)，不僅僅引進(jìn)了先進(jìn)的彩磚塑料模具生產(chǎn)設(shè)備，相應(yīng)的也引進(jìn)了一流的彩磚塑料模具注塑技術(shù)，下面是福吉亞工貿(mào)的車間部長解說的彩磚塑料模具具體生產(chǎn)過程。彩磚塑料模具的注射是指用柱塞或螺桿，將具有流動性、溫度均勻和組分均勻的原材料熔體通過推擠注入鋼模的過程。生產(chǎn)彩磚塑料模具的原材料在注射時要克服一系列阻力，包括原材料熔體與料筒、噴嘴、注膠系統(tǒng)和型腔的摩擦阻力以及熔體的內(nèi)摩擦力，同時還需要對原材料熔體進(jìn)行壓實，因此所需要的注塑機(jī)注射壓力很高。

在柱塞式注射機(jī)內(nèi)顆粒狀的原材料受熱受壓的時候，首先將顆粒狀的塑料模具原材料擠壓成柱狀固體，然后在受熱過程中物料逐漸變成半固體，模具物料的熔化過程非常緩慢。注射的時候注射壓力很大一部分需要消耗在物料從壓實到熔化的過程中。盡管增大注塑機(jī)的料筒直徑能夠減少注射壓力損失，但是相應(yīng)的塑化質(zhì)量卻會大大下降。因此采用柱塞式注射機(jī)生產(chǎn)塑料模具的時候，注射壓力損失大并且注射速度低。在螺桿式注射機(jī)生產(chǎn)塑料模具的時候，模具物料在固體輸送階段已經(jīng)形成固體塞，阻力較小所以到計量段物料已經(jīng)融化，使得物料與物料之間的摩擦系數(shù)顯著的降低。因此螺桿式注射機(jī)壓力損失小以及注射速度高。