我們都知道，要完成計(jì)劃的生產(chǎn)目標(biāo)，包裝桶設(shè)備效率需要得到保障才有可能，設(shè)備稼動(dòng)率提高就是為完成生產(chǎn)目標(biāo)而作的努力。

1）包裝桶設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間+停機(jī)時(shí)間=24小時(shí)X60分鐘=1440分鐘

2）停機(jī)時(shí)間=換模時(shí)間+換色時(shí)間+調(diào)機(jī)時(shí)間+壞機(jī)時(shí)間+保養(yǎng)時(shí)間+品質(zhì)故障時(shí)間+無(wú)排期時(shí)間

3）停機(jī)時(shí)間/1440=設(shè)備稼動(dòng)率

包裝桶計(jì)劃下達(dá)生產(chǎn)開始前準(zhǔn)備中的換模時(shí)間，根據(jù)每個(gè)公司模具及資源不同，時(shí)間也不同，但通過(guò)控制工具使用、準(zhǔn)備工作充分、安排得當(dāng)?shù)仁强梢赃M(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的。有的公司換套模要半天才能生產(chǎn)，而有的公司只需要幾十分鐘就可以了。這控制與不控制的區(qū)別。

換色常會(huì)和烘料同時(shí)進(jìn)行，有的公司換色后要烘4—6小時(shí)才開始生產(chǎn)，而有的公司用同樣的材料，也是需要烘4—6小時(shí)的，因?yàn)樵缫寻巡牧虾婧?，所以一換上去洗完機(jī)就可以生產(chǎn)了，同樣體現(xiàn)了控制與不控制的區(qū)別。

包裝桶調(diào)試時(shí)間上，控制的工藝是重要的。有的公司模具換上去后，由技術(shù)人員或領(lǐng)班調(diào)機(jī)，等調(diào)機(jī)簽樣合適后安排生產(chǎn)；有的公司調(diào)機(jī)前把標(biāo)準(zhǔn)成型工藝先輸進(jìn)去，生產(chǎn)幾次看看，有必要再進(jìn)行調(diào)整。

壞機(jī)時(shí)間是設(shè)備損壞不可用需要維修的時(shí)間。

每一個(gè)注塑生產(chǎn)工廠，都不可能稼動(dòng)率100%，我們統(tǒng)計(jì)等待時(shí)間各項(xiàng)內(nèi)容并且分析是否可以改善，堅(jiān)持不懈的節(jié)約時(shí)間，就可以為生產(chǎn)目標(biāo)完成提供切實(shí)的保障。