烏市勁強(qiáng)牌水泥塑料模具廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候，產(chǎn)品往往出現(xiàn)燒焦和冷料斑缺陷，在這里福吉亞工貿(mào)網(wǎng)銷部的小編試談一下這兩種缺陷的處理辦法！

勁強(qiáng)牌水泥塑料模具燒焦處理辦法：1、生產(chǎn)原料聚丙烯要純凈而且需要經(jīng)過充分干燥；產(chǎn)品配方中所用的著色劑和潤(rùn)滑劑等要有良好的熱穩(wěn)定性；聚丙烯的儲(chǔ)存要避免交叉污染。2、需要適當(dāng)降低料筒和噴嘴溫度，降低螺桿轉(zhuǎn)速、預(yù)塑背壓、注射壓力及速度，縮短注射時(shí)間和保壓時(shí)間并減少勁強(qiáng)牌水泥塑料模具的成型周期。3、加強(qiáng)鋼模的排氣而且合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，適當(dāng)加大澆口及流道的尺寸。4、徹底清理料斗料筒螺桿和噴嘴以避免異物混入；仔細(xì)檢查加熱裝置以防止溫控系統(tǒng)失靈；所用的注射機(jī)設(shè)備容量與要生產(chǎn)的勁強(qiáng)牌水泥塑料模具規(guī)格相配套，以防止注射機(jī)設(shè)備容量過大而使得物料停留時(shí)間過長(zhǎng)。

勁強(qiáng)牌水泥塑料模具冷料斑缺陷的處理辦法：1、加強(qiáng)制品生產(chǎn)原料聚丙烯的干燥以防止原料受到污染，盡量減少或改用潤(rùn)滑劑。2、適當(dāng)提高料筒和噴嘴及鋼模的溫度，增加注射壓力并且降低注射速度。3、在注塑鋼模流道末端開設(shè)足夠大的冷料穴；對(duì)于直接進(jìn)料成型的注塑鋼模，在閉模之前要把噴嘴中的冷料去除，同時(shí)在開模取勁強(qiáng)牌水泥塑料模具后也要把主流道中殘留冷料拿掉，避免冷料進(jìn)入注塑鋼模的型腔中，改變澆口形狀和位置并增加澆口尺寸，改善注塑鋼模的排氣。